Salut! En tant que fournisseur de tours pour champs pétrolifères, je suis très heureux de partager avec vous le fonctionnement de ces machines étonnantes. Les tours Oil Country sont spécialement conçus pour l’industrie pétrolière et gazière, où ils jouent un rôle crucial dans la fabrication et le traitement de divers composants.
Commençons par les bases. Un tour pour pays pétroliers est une machine-outil à grande échelle utilisée pour les opérations de tournage, de dressage, de filetage et d'alésage sur des pièces longues et lourdes, comme les tiges de forage, les tubages et les tubes. Ces tours sont construits de manière robuste pour gérer les tâches exigeantes des champs pétrolifères.
Les principaux composants
Tout d'abord, nous avons le lit. Le lit est la base du tour. Il s'agit d'une grande structure robuste, généralement en fonte de haute qualité. Ce matériau lui confère la solidité et la stabilité nécessaires pour supporter les autres composants et les pièces lourdes. Le lit a des manières usinées avec précision sur sa surface supérieure. Ces moyens guident le mouvement du chariot et de la contre-pointe, garantissant un mouvement linéaire précis et fluide.
La poupée est un autre élément essentiel. Il est situé à une extrémité du lit. À l’intérieur de la poupée se trouve une broche. La broche est un arbre rotatif qui maintient la pièce à usiner. Il est entraîné par un moteur puissant grâce à un système complexe d'engrenages. Ces engrenages permettent à l'opérateur d'ajuster la vitesse de broche en fonction des exigences de l'opération d'usinage. Par exemple, lors du filetage, une vitesse plus lente peut être nécessaire pour une meilleure précision, tandis que les opérations de dressage peuvent parfois être effectuées à une vitesse plus élevée.
Le chariot est chargé de déplacer l'outil de coupe le long de la pièce. Il se compose de plusieurs sous-composants. La selle est la partie qui repose sur les chemins du lit et qui se déplace longitudinalement. Le chariot transversal est monté sur la selle et peut se déplacer perpendiculairement aux chemins de lit. Cela permet un mouvement latéral de l'outil de coupe. Au-dessus du chariot transversal se trouve le support composé, qui peut pivoter sous différents angles pour effectuer des opérations telles que le tournage conique. Et à la fin du support composé, nous avons le poste à outils, où l'outil de coupe est monté.
La poupée mobile est située à l'extrémité opposée de la poupée mobile. Il peut être déplacé le long des chemins du lit pour soutenir l’autre extrémité de la longue pièce. La contre-pointe est dotée d'une plume qui peut être déployée ou rétractée. Un centre peut être monté dans le fourreau pour soutenir la pièce pendant les opérations de tournage, offrant ainsi une stabilité supplémentaire et empêchant la déviation.
Comment ça marche étape par étape
- Configuration de la pièce: Tout d'abord, l'opérateur doit charger la pièce dans le tour. Pour les pièces longues comme les tiges de forage, une extrémité est insérée dans le mandrin de broche, qui la serre solidement. L'autre extrémité est ensuite soutenue par le centre de la poupée mobile. Cette configuration garantit que la pièce est centrée et peut tourner en douceur.
- Sélection et configuration des outils: En fonction de l'opération d'usinage, l'outil de coupe approprié est sélectionné. Pour les opérations de tournage, un outil de coupe à pointe unique est couramment utilisé. L'outil est monté dans le support d'outil sur le chariot. L'opérateur ajuste ensuite la hauteur et la position de l'outil afin qu'il soit au bon niveau et dans le bon alignement avec la pièce à usiner.
- Réglage de la vitesse et de l'alimentation: L'opérateur règle la vitesse de broche en fonction du matériau de la pièce et du type d'opération. Comme je l’ai mentionné plus tôt, différentes opérations nécessitent des vitesses différentes. La vitesse d'avance, qui correspond à la vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace le long de la pièce, est également ajustée. Ceci est généralement contrôlé par un mécanisme d'alimentation dans le tour.
- Opération d'usinage: Une fois que tout est configuré, l'opérateur démarre la broche et la pièce commence à tourner. Le chariot est ensuite déplacé le long des chemins de lit, amenant l'outil de coupe en contact avec la pièce à usiner. Au fur et à mesure que l'outil se déplace, il enlève de la matière de la pièce et la façonne selon les spécifications souhaitées. Par exemple, lors d'une opération de tournage, l'outil coupe la surface extérieure de la pièce, réduisant ainsi son diamètre.
- Opération de filetage: Si un filetage est nécessaire, le tour dispose d'un mécanisme spécial pour cela. La vis mère du tour est engagée, ce qui contrôle le mouvement du chariot de manière précise pour créer les filetages. Le pas du filetage est déterminé par le rapport de démultiplication entre la broche et la vis mère.
- Surveillance et contrôle qualité: Tout au long du processus d'usinage, l'opérateur surveille l'opération. Ils vérifient les dimensions de la pièce à l'aide d'outils de mesure comme des pieds à coulisse et des micromètres pour s'assurer que la pièce finie répond aux tolérances requises. Si nécessaire, des ajustements sont apportés à la vitesse, à l'avance ou à la position de l'outil.
Notre tour à filetage de tuyaux CNC QKA
Maintenant, je veux vous parler de notreTour à filetage de tuyaux CNC QKA. Il s'agit d'une machine de pointe qui combine la puissance de la conception traditionnelle des tours pour pays pétroliers avec la précision et la flexibilité de la technologie CNC (Computer Numerical Control).
Avec le tour à filetage de tuyaux CNC QKA, la programmation est beaucoup plus facile. L'opérateur peut saisir les paramètres d'usinage dans le système de contrôle CNC et la machine effectuera automatiquement les opérations avec une grande précision. Il peut gérer une large gamme de tailles de tuyaux et de types de filetage, ce qui en fait une machine très polyvalente pour l'industrie pétrolière et gazière. Le système CNC permet également des changements de configuration rapides, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les différents travaux.
Pourquoi choisir nos tours pour champs pétrolifères
Nos tours pour pays pétroliers sont construits avec des composants de haute qualité et des techniques de fabrication avancées. Nous comprenons les conditions de travail difficiles dans les champs pétrolifères, c'est pourquoi nos tours sont conçus pour être durables et fiables. Ils peuvent supporter de lourdes charges et un fonctionnement continu sans usure importante.
De plus, nous offrons un excellent service après-vente. Notre équipe d’experts est toujours prête à fournir un support technique et une assistance à nos clients. Qu'il s'agisse de résoudre un problème ou de fournir une formation sur la façon d'utiliser efficacement le tour, nous avons ce qu'il vous faut.
Si vous êtes dans l'industrie pétrolière et gazière et que vous recherchez un tour pour champs pétrolifères fiable ou le tour à filetage de tuyaux CNC QKA, nous serions ravis d'avoir de vos nouvelles. Contactez-nous pour plus d’informations et pour démarrer une discussion sur l’approvisionnement. Nous sommes convaincus que nos tours répondront à vos besoins et vous aideront à améliorer votre efficacité de fabrication.
Références
- "Manuel de machines-outils" - Un guide complet sur différents types de machines-outils, y compris les tours.
- L'industrie rend compte du secteur manufacturier pétrolier et gazier concernant l'utilisation des tours pour champs pétrolifères.