Le grand tour vertical CNC est une solution d'usinage robuste-conçue pour le tournage de haute-précision de pièces rotatives lourdes et de grand diamètre-. En fixant les composants horizontalement sur une table rotative à haute-rigidité, cette machine exploite la gravité pour obtenir une stabilité de maintien optimale de la pièce et éliminer l'affaissement de la pièce. Conçu pour gérer les opérations exigeantes de tournage, de dressage, d'alésage et de filetage sur diamètre extérieur, le grand tour vertical CNC offre une précision et une efficacité d'enlèvement de métal exceptionnelles pour les applications industrielles critiques.
Principales caractéristiques du grand tour vertical CNC
Gravité-Maintien assisté par gravité :L'orientation horizontale de la table supporte directement les poids massifs des composants, éliminant ainsi la déviation de la broche et simplifiant le chargement par grue.
Stabilité thermique et structurelle :La construction lourde du cadre en fonte-absorbe des forces de coupe élevées et minimise la déformation thermique lors d'un usinage continu prolongé.
Entraînement par table à couple{{0}élevé :La transmission à plusieurs-vitesses couplée à des moteurs-à haut rendement offre un couple maximal à de faibles rotations par minute pour la coupe difficile des aciers alliés.
Bélier vertical rigide :La conception renforcée d'un caisson-ou d'un vérin de guidage-linéaire garantit une déflexion minimale lors des opérations d'alésage interne profond et de face à avance élevée-.
Systèmes d'outillage automatisés :Les changeurs d'outils automatiques configurables dotés de tourelles polyvalentes réduisent les temps de cycle et maximisent la productivité lors des cycles de fabrication par lots.
Gestion des copeaux et du liquide de refroidissement sous boîtier :La distribution d'un volume élevé de liquide de refroidissement, combinée à des convoyeurs de copeaux automatiques, maintient la zone de travail dégagée et prolonge la longévité des outils.
Spécifications techniques
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Paramètre de spécification |
Capacité d'ingénierie standard |
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Diamètre de rotation maximum |
1250 mm – 5000 mm |
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Hauteur de braquage maximale |
1 000 mm – 3 000 mm |
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Poids maximum de la pièce |
5 000 kg – 32 000 kg |
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Plage de diamètres de table |
1 000 mm – 4 500 mm |
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Puissance du moteur principal |
30 kW – 75 kW |
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Précision de positionnement |
0,015 mm / 1 000 mm |
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Précision de répétabilité |
0,008 mm |
Applications industrielles
Brides et grandes vannes :Usine de larges faces d'étanchéité, des étapes de cercle de boulons-précis et des diamètres internes de parois-épaisses dans une seule configuration de serrage stable.
Équipement de production d'énergie :Gère les anneaux de boîtier de turbine lourds, les roulements d'orientation d'éolienne et les composants de générateur avec un contrôle strict de l'arrondi.
Moyeux de machines robustes :Idéal pour l'ébauche et la finition des moyeux de roues en fonte, des tambours à câble massifs et des ébauches d'engrenages industriels soumis à des charges élevées.
Pompes et compresseurs industriels :Traite les grandes roues, corps de pompe et revêtements d'aspiration tout en maintenant des tolérances géométriques serrées sur toutes les faces critiques.
Normes de fabrication de précision
Chaque grand tour vertical CNC est soumis à des protocoles de contrôle de qualité stricts tout au long de la fabrication et de l'assemblage. Les composants structurels sont détendus-et usinés sur un équipement de portique de précision. L'alignement des axes, la planéité du lit et le faux-rond de la broche sont vérifiés indépendamment à l'aide d'interféromètres laser et de machines de mesure tridimensionnelles pour garantir une précision opérationnelle à long terme.
Lignes directrices de sélection
La sélection de la configuration idéale nécessite une analyse complète de la géométrie de la pièce et des objectifs de production :
- Définissez le diamètre extérieur maximal de la pièce, la hauteur libre et le poids total chargé.
- Identifiez les processus d'usinage requis, notamment le surfaçage lourd, l'alésage profond ou le contournage.
- Adaptez la puissance d'entraînement du moteur, la course du vérin et les options d'outillage à la dureté de votre matériau et à votre volume de production.
Exigences de l'enquête technique
Pour obtenir une configuration de machine et une proposition d'ingénierie sur mesure, veuillez fournir :
Partie Dessins :Dessins détaillés des composants 2D/3D avec tolérances dimensionnelles.
Spécifications matérielles :Qualité du matériau de la pièce, dureté et état de coulée brute.
Paramètres de fabrication :Dimensions maximales des pièces, poids net et objectifs de production annuels.
FAQ
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