Description
Cette série de bâtis de machines de tour présente une structure globale en forme de boîte-, fabriquée à partir de fonte-de haute qualité (HT300) à l'aide d'un seul-processus de moulage par moulage. Après un traitement de vieillissement secondaire, il offre une excellente stabilité. La largeur du rail de guidage est de 400 mm, offrant une bonne rigidité et une capacité anti-vibration. Le lit est traité par durcissement à moyenne fréquence - et usiné à l'aide d'une rectifieuse de rails importée, garantissant une longue durée de vie, une haute précision et une excellente maintenabilité.
Les tours de cette série sont équipés d'une broche de grand-diamètre soutenue par des roulements de précision-robustes, garantissant une rotation stable. Ces machines peuvent effectuer aussi bien le tournage lourd que le tournage de finition. Un système de lubrification automatique à circulation forcée rend le système de transmission flexible et le refroidit efficacement. Le contrôle de vitesse est automatique, avec contrôle de vitesse segmenté via le code M. La vitesse est ajustée de manière variable via le code S, permettant des changements de vitesse en continu et une coupe linéaire constante. Les axes X et Z utilisent des vis à billes de précision, garantissant une précision de traitement, de positionnement et de rétention élevée.
Le système CNC utilise le système de servocommande AC FANUC, SIEMENS ou chinois GSK980TD de renommée internationale. L'axe Z-est entraîné par un servomoteur AC à couple élevé-, directement connecté à la vis à billes par un couplage élastique sans-jeu. L'axe X- est alimenté par un servomoteur AC connecté à une vis à billes via une courroie crantée 1:1. Avant la livraison, tous les tours sont soumis à des tests de précision à l'aide du détecteur laser britannique RENISHAW, garantissant une précision de positionnement et de répétition de positionnement élevée.
Toutes les machines sont équipées d'une tourelle électrique, permettant un changement d'outil rapide avec levage libre. Des options pour les tourelles verticales à 4- et 6-stations, ainsi que pour les tourelles horizontales à 6-stations, sont disponibles. Le moteur principal est un moteur à fréquence variable CA haute puissance de 7,5 kW, tandis que les axes X et Z utilisent des servomoteurs CA à couple élevé, permettant une adaptation à la coupe sous forte charge.
Les tours sont dotés d'une protection semi-fermée ou entièrement fermée, avec un bouton de sécurité d'arrêt d'urgence. En cas de panne de courant soudaine ou de dysfonctionnement de la machine, la conception spéciale du circuit de commande assure l'autoprotection-, protégeant à la fois la machine et l'opérateur. Le panneau de commande est positionné à 1 300 mm du sol, ce qui le rend ergonomique, facile à utiliser et convivial-.
Cette série de tours est très polyvalente et adaptée au traitement de diverses formes complexes de pièces d'arbre, d'ensembles et de pièces en forme de disque-. Ils peuvent tourner à l'intérieur et à l'extérieur de surfaces cylindriques, de surfaces coniques, de surfaces circulaires, de faces d'extrémité, effectuer des rainures, des chanfreinages, des filetages, etc. Ils sont particulièrement bien-adaptés aux opérations de tournage multi-en petits lots-, offrant une excellente adaptabilité des processus, une efficacité de traitement élevée, de faibles taux de rebut, une bonne cohérence du produit, une programmation facile et un fonctionnement simple. Cela réduit les exigences techniques pour les opérateurs, ce qui en fait un équipement de traitement mécanique idéal-de taille moyenne.
Paramètre
|
ARTICLE |
UNITÉ |
CK6142 |
CKP6142 |
CK6152 |
CKP6152 |
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CAPACITÉS |
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Se balancer au-dessus du lit |
mm |
420 |
520 |
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Basculer sur le chariot |
mm |
230 |
300 |
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Longueur maximale de la pièce |
mm |
500 750 1000 1500 2000 3000 |
|||
|
Longueur de tournage maximale |
mm |
330 580 830 1320 1830 2830 |
|||
|
Pan de guidage |
mm |
400 |
400 |
||
|
BROCHE |
|||||
|
Nez de broche |
mm |
A2-6 |
A2-8 |
||
|
Alésage de broche |
mm |
58 |
80 |
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|
Trou conique de la broche |
|
63/1:20 |
86/1:20 |
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|
Plage de vitesses de broche |
tr/min |
27.5~2200 |
14~1600 |
25~2000 |
14~1600 |
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Nombre de vitesses de broche |
|
En continu |
Manuel 2 vitesses en continu dans les vitesses |
En continu |
Manuel 4 vitesses en continu dans les vitesses |
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Hauteur centrale du lit |
mm |
215 |
270 |
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|
Mandrin |
mm |
200 |
250 |
||
|
ALIMENTATION |
|||||
|
Incrément min.feed |
mm |
0.001/0.001 |
0.001/0.001 |
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|
Des vitesses rapides |
mm/min |
4000/5000 |
4000/5000 |
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|
Déplacement maximum de X |
mm |
220 |
280 |
||
|
Tourelle |
|||||
|
Position de travail de la tourelle |
|
V4 |
V4 |
||
|
Temps d'indexation |
s |
2.4 |
2.4 |
||
|
répétabilité d'indexation |
mm |
0.008 |
0.008 |
||
|
Coupe de tige d'outil |
mm |
25×25 |
25×25 |
||
|
POUPÉE |
|||||
|
Dia. de la plume de contre-pointe |
mm |
80 |
85 |
||
|
Déplacement de la plume de contre-pointe |
mm |
150 |
150 |
||
|
Trou conique de la poupée mobile |
|
Morse5 |
Morse5 |
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|
AUTRES |
|||||
|
Précision de la pièce |
|
IT6~IT7 |
IT6~IT7 |
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|
Rugosité de la surface |
μm |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
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|
Alimentation principale |
kW |
7.5 |
7.5 |
||
|
Masse du tour |
kilos |
2600 2700 2800 3100 3500 4200 |
|||
|
Longueur |
mm |
2630 2740 2990 3560 4040 5040 |
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Largeur |
mm |
1500 |
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|
Hauteur |
mm |
1800 |
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Système CNC |
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0i-mate/GSK980TD |
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Configuration principale
Toute la série est livrée en standard avec un banc de machine intégré-d'une seule pièce ;
Toute la série est livrée en standard avec un mandrin manuel à centrage automatique à 3-mâchoires ;
Poste à outils électrique vertical à 4 postes ;
Les accessoires optionnels incluent : une lunette, un convoyeur à copeaux, un climatiseur d'armoire électrique, etc.
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