Description

Cette série de bancs de machine de tour est une structure en forme de boîte -, adopte un moulage en fonte de haute qualité (HT300), après le deuxième traitement de vieillissement, elle a des performances stables ; largeur de passage du guide-(550 mm), bonne rigidité, capacité anti-vibration ; Traité par durcissement à moyenne fréquence-et usiné par la rectifieuse de rails importée, pour assurer une longue durée de vie, une haute précision et une bonne maintenabilité. 3000mm et en dessous pour le lit, la partie supérieure et la base sont reliées par vis ; 4000 mm, 5000 mm, 6000 mm sont la pièce globale et entière, au-dessus de 6000 mm sont l'ensemble et les pièces de remorquage aboutées.

Cette série de tours a un diamètre d'alésage de broche de 100 mm, grâce aux roulements robustes-pour un support à trois-points, une stabilité en rotation, une lubrification automatique à circulation forcée, ce qui rend le système de transmission flexible et efficace. Vitesse de segmentation automatique contrôlée par le code M (CKP6163 / CKP6180 / CKP6194 sont des vitesses segmentées manuellement, au sein du segment, changement de vitesse automatiquement en continu contrôlé par la sélection du code S, permettant un changement de vitesse continu et une coupe linéaire constante ; CKJ6163 / CKJ6180 / CKJ6194 sont un changement manuel, 18 changements de vitesse).

Alimentation longitudinale (Z) : distance entre les centres pour 750 mm-1 500 mm : le servomoteur AC monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation est connecté directement à la vis à billes longitudinale via un accouplement flexible.

2 000 mm-3 000 mm : le servomoteur AC monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation entraîne la vis à billes directement via une paire de réducteurs sans jeu.

4000 mm-6000 mm : servomoteur AC monté sur le côté gauche de la boîte d'alimentation et réducteur connecté à la vis à billes longitudinale via un accouplement flexible.

Plus de 6000mm : structure pignon et crémaillère.

Alimentation horizontale (direction X-) : le servomoteur AC monté à l'arrière de la selle du lit est connecté à la vis à billes horizontale via un accouplement flexible.

Avant la livraison, toutes les machines à tour doivent être testées par un détecteur laser britannique RENISHAW pour une détection et une compensation de précision dynamique, de sorte que la machine à tour a une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée. Toutes les machines à tour sont équipées d'une tourelle électrique, d'un levage libre, d'un changement d'outil rapide et facile, il y a 4 et 6 stations verticales et 6 stations horizontales et une autre tourelle électrique à choisir. Le moteur principal est un moteur principal à haute fréquence de puissance - de 11 kw ; équipé d'un mandrin à centrage automatique à trois-manuel standard Ф325, selon les besoins des utilisateurs finaux-, différents modèles de mandrin manuel, pneumatique et hydraulique à trois-mâchoires et à quatre- mâchoires peuvent être choisis. Le système CNC utilise le système de servocommande AC FANUC 0i, SIEMENS ou China GSK980TD de renommée internationale. Le tour adopte une protection semi-fermée ou une protection entièrement fermée, équipée d'un bouton de sécurité d'arrêt d'urgence, lorsque le tour rencontre soudainement une panne de courant soudaine ou d'autres pannes, en raison de la conception spéciale du circuit de commande, il peut être auto-protection pour garantir la sécurité du tour et du personnel. Le pupitre de commande se trouve à environ 1500 mm du sol, très modéré, ergonomique, agréable et facile à utiliser et à comprendre le fonctionnement de la machine.

Cette série de tours est largement utilisée, fonctionnement flexible, adaptée au traitement de toutes sortes de formes complexes d'arbres, d'ensembles, de pièces de disque, telles que le tournage de surfaces cylindriques intérieures et extérieures, surfaces coniques, surfaces circulaires, faces d'extrémité, rainures, chanfreins, filetages, en particulier pour les espèces multiples, traitement de petits lots de tours, adaptabilité du processus, efficacité de traitement élevée, faible taux de rebut, bonne cohérence du produit, programmation facile, opération simple, réduisant les exigences techniques des travailleurs, c'est l'équipement de traitement mécanique moyen idéal.

Paramètre

Article	UNITÉ	CK/CKP/CKJ6163	CK/CKP/CKJ6180	CK/CKP/CKJ6194
Capacités
Se balancer au-dessus du lit	mm	630	800	940
Basculer sur le chariot	mm	340	510	650
Longueur maximale de la pièce	mm	750 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000
Longueur de tournage maximale	mm	600 850 1350 1850 2850 3850 4850 5850
Pan de guidage	mm	550
Broche
Nez de broche	mm	C11
Alésage de broche	mm	100
Trou conique de la broche		1:20/120
Plage de vitesses de broche	tr/min	Inférieur ou égal à 1000	Inférieur ou égal à 800
Nombre de vitesses de broche		CK : continu/CKP : continu à 2 vitesses/CKJ : manuel 12 (6163 : manuel 18)
Hauteur centrale du lit	mm	315	400	470
Mandrin	mm	325
Alimentation
Incrément min.feed	mm	0.001/0.001
Des vitesses rapides	mm/min	3000/6000
Déplacement maximum de X	mm	390	475	475
Tourelle
Position de travail de la tourelle		V4 (V6/H6/H10 en option)
Temps d'indexation	s	2.4
répétabilité d'indexation	mm	0.008
Coupe de tige d'outil	mm	32X32
Crosse de queue
Dia. de la plume de contre-pointe	mm	100
Déplacement de la plume de contre-pointe	mm	250
Trou conique de la poupée mobile		Morse5
Autres
Précision de la pièce		IT6~IT7
Rugosité de la surface	μm	Ra1.6
Alimentation principale	kW	11
Masse du tour	kilos	5100 5300 5700 6100 7100 8400 9400 10400
Longueur	mm	3200 3445 3895 4390 5390 6580 7580 8580
Largeur	mm	1800
Hauteur	mm	1880/1980/2010
Système CNC		0i-mate/GSK980TD