Grand tour CNC CK61160E (10t)

Dégagement de pivotement de 1 600 mm :Un grand dégagement au-dessus du lit permet de supporter des pièces cylindriques surdimensionnées, des anneaux forgés et des brides lourdes.

Prise en charge de charge de 10 tonnes :La structure robuste-s'adapte en toute sécurité aux pièces lourdes qui dépassent les capacités de charge standard des tours.

Longueurs de lit étendues :Les configurations de banc de machine modulaires prennent en charge des longueurs de pièces allant de 3 000 mm à 12 000 mm.

Force de coupe de 29 400 N :Le système d'entraînement principal-à couple élevé fournit jusqu'à 29 400 N de force de coupe maximale pour des taux d'enlèvement de copeaux agressifs.

Contrôle CNC de précision :Les systèmes d'alimentation automatisés permettent un filetage à pas constant, un contour lisse et des finitions de surface fines sur les arbres longs.

Turbines lourdes et arbres de transmission
Offre une concentricité précise et un contrôle strict du faux-rond lors de la rotation d'arbres de transmission longs et lourds pour la production d'énergie et la propulsion marine.

Rouleaux et tambours industriels
Gère le tournage de diamètres extérieurs lourds, l'usinage-des faces d'extrémité et l'alésage interne des rouleaux d'aciéries, des tambours miniers et des cylindres de l'industrie du papier.

Brides et anneaux surdimensionnés
Fournit un dégagement optimal et un serrage rigide pour les brides de champ pétrolifère-de grand diamètre, les anneaux de cuve et les connecteurs de tuyaux lourds.

Remise à neuf d'équipement lourd
Sert les installations d'ingénierie lourde générale, les usines de fabrication de machines et les ateliers de réparation nécessitant un tournage et un refiletage d'arbres personnalisés.

Alésage traversant de 130 mm{{1} :L'alésage de la broche de 130 mm s'adapte aux arbres longs et aux barres lourdes directement à travers la broche pour un traitement stable.

Entraînement à couple élevé de 30 kW :Propulsé par un moteur principal de 30 kW fonctionnant sur 4 gammes de vitesses hydrauliques, offrant un contrôle de vitesse en continu dans chaque plage de 5 à 320 tr/min.

Mandrin à 4 mors de 1 250 mm :Le mandrin manuel indépendant à quatre mors-standard de 1 250 mm garantit une force de serrage positive et un alignement facile pour les pièces équilibrées et irrégulières.

Options de poteaux d'outils rigides :Équipé en standard d'un porte-outil V4 à 4 stations contenant des tiges d'outils de 40 x 40 mm. Des postes d'outils automatiques électriques V6 ou V8 sont disponibles en tant que mises à niveau optionnelles pour des changements d'outils plus rapides.

Contre-pointe robuste- :Doté d'un diamètre de fourreau massif de 220 mm, d'une course de fourreau de 300 mm et d'un cône interne MT6, offrant un support d'extrémité robuste pour réduire les vibrations et la déviation sur de longues portées de tournage.

Vérifiez l'enveloppe de rotation et de rotation :Faites correspondre le plus grand diamètre de votre pièce aux dégagements de 1 600 mm au-dessus du lit et de 1 210 mm au-dessus du chariot.

Vérifiez via-Accès à la broche :Vérifiez si les barres ou les extrémités de l'arbre doivent passer à travers la poupée en comparant avec l'alésage de la broche de 130 mm.

Faites correspondre le poids de charge et l'outillage :Vérifiez que le poids total de vos composants reste dans la limite de 10 tonnes et déterminez si l'outillage standard V4 ou automatisé V6/V8 correspond à votre volume de production.

Norme de fabrication de précision :Chaque unité atteint les tolérances de précision d'usinage IT7 et les indices de rugosité de surface jusqu'à Ra1,6 μm dans des conditions de coupe standard.

Inspection avant-expédition :Les alignements mécaniques, la précision du guidage, les changements de plage hydraulique et les contrôles des fonctions CNC sont entièrement vérifiés avant la sortie en usine.

Pour recevoir une proposition de machine détaillée et un devis, soumettez vos besoins en composants à notre équipe d'ingénierie :

Dessins de pièces ou paramètres clés (diamètre maximum, longueur totale et longueur de tournage cible).
Poids de la pièce et qualité du matériau.
Principales opérations d'usinage (tournage, dressage, alésage ou filetage).
Marque de contrôleur CNC préférée, préférence de mandrin et configuration du poste d'outil.