Tour conventionnel de grand-diamètre CW61140B

Lit pivotant de 1 400 mm :Convient aux pièces forgées cylindriques de grand diamètre, aux coques en acier moulé et aux anneaux industriels larges sans obstruction structurelle.

Dégagement du chariot de 1 015 mm :Fournit un dégagement suffisant pour les poteaux d'outils, permettant une rotation longitudinale ininterrompue sur de larges surfaces de composants.

Longueurs de lit évolutives :Les options de lit adaptables prennent en charge des longueurs de tournage maximales allant jusqu'à 11 800 mm, ce qui le rend idéal pour le traitement d'arbres industriels très-longs.

Broche à alésage traversant de 130 mm :Permet aux barres longues et aux matériaux de tuyaux de passer à travers la poupée, rationalisant ainsi les temps de configuration pour une production continue.

Moteur d'entraînement lourd de 22 kW :Génère un couple élevé à bas régime à des vitesses allant de 3,15 à 315 r/min, permettant un enlèvement de matière agressif sur les alliages durs.

Traitement polyvalent-de pas multiples :Coupe 44 filetages métriques (1 à 120 mm), 31 pouces (28 à 1/4 TPI), 45 modules (0,5 à 60 mm) et 38 filetages diamétraux (1/2 à 56 DP) sans modifier les combinaisons d'engrenages complexes.

Contrôle d'alimentation de précision :Comprend des avances longitudinales de 0,1 à 12 mm/tour et des avances transversales de 0,05 à 6 mm/tour, associées à une avance rapide de 3 740 mm/min.

Poteau à outils pivotant rigide :Comprend un poteau pivotant de ±90 degrés avec une course de coulisse transversale-de 580 mm, maintenant les tiges d'outils robustes-de 45 mm en toute sécurité sous des charges de coupe profondes.

Support arrière robuste- :Construit avec un fourreau massif de 160 mm de diamètre, une course manuelle de 300 mm et un cône Morse 6 pour maintenir rigidement les pièces étendues pendant les opérations de tournage à charge élevée.

Tournage d’arbres lourds :Usinage d'arbres de transmission marins, de rotors de générateurs, d'arbres de turbine et de rouleaux d'aciéries.

Grands composants cylindriques :Tournage de conduites sous pression à paroi épaisse-, de gros vérins hydrauliques, de brides industrielles et de paliers lisses.

Alésage profond et filetage :Alésage interne, contre-alésage et filetage de tuyaux sur des corps de vannes lourds et des raccords d'équipement minier.

Large gamme métallurgique :Optimisé pour l'usinage d'ébauche et de finition sur l'acier au carbone, l'acier allié, la fonte, les alliages de bronze et les métaux non ferreux -résistants.

Équipement inclus en usine :Livré en standard avec un mandrin à quatre mâchoires de Φ1 000 mm, un point mort Morse 6, un système de refroidissement par inondation, un éclairage de travail halogène et des boulons d'ancrage de fondation. Les modèles de 2 mètres et plus incluent des supports stables et suiveurs robustes-.

Vérifier le swing d'usinage :Comparez le diamètre extérieur maximal des composants avec l'oscillation du lit de 1 400 mm et le dégagement du chariot de 1 015 mm.

Déterminer la longueur du lit :Sélectionnez la distance du lit appropriée (1 500 mm à 12 000 mm) en fonction de la longueur totale de la pièce et de la course de tournage requise.

Confirmer les limites de broche et de poids :Assurez-vous que le stock de barres rentre dans le trou de broche de 130 mm et que la charge totale reste inférieure à la limite de capacité de 6 000 kg.