Le tour conventionnel à grand-diamètre CW61125B est un tour horizontal à usage intensif-conçu pour le traitement d'arbres et de composants industriels massifs et à charge élevée-. Construit avec un lit pivotant de 1 250 mm et une capacité de pièce de 10 tonnes, il offre une stabilité fiable pour le tournage extérieur, l'alésage profond, le dressage et le filetage complexe.
Points clés de sélection
Lit pivotant de 1 250 mm :Supprime les pièces en rotation-de grand diamètre lors des opérations d'usinage.
Chariot pivotant de 865 mm :Définit le diamètre effectif maximum disponible sur la zone du tablier.
Capacité de charge de 10 tonnes :Supporte en toute sécurité des pièces lourdes jusqu'à 10 000 kg dans des conditions de charge nominales.
Configurations de lit allongé :Convient à des longueurs de pièces de 3 000 mm à 12 000 mm (longueur de tournage de 2 800 à 11 800 mm).
Alésage de broche traversant de 130 mm :Permet le passage complet des grandes barres et des pièces tubulaires.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Modèle |
CW61125B |
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Balançoire au-dessus du lit/chariot |
1 250 mm / 865 mm |
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Largeur de la voie de guidage |
970 millimètres |
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Longueur de tournage/poids |
2 800 à 11 800 mm / Max. 10 000 kg |
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Alésage/cône de broche |
130 mm / Métrique 140 |
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Vitesses de broche (avant/arrière) |
3,15-315 tr/min (21 pas) / 3,5-291 tr/min (12 pas) |
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Plages d'alimentation (longitudinale/transversale/supérieure) |
0,1 à 12 mm / 0,05 à 6 mm / 0,025 à 3 mm |
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Gamme de filetage |
Métrique (1-120 mm), pouces (28-1/4), module (0,5-60), DP (1/2-56) |
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Puissance du moteur principal/Force de coupe |
22 kW / 45 000 N |
Capacités d'usinage
Tournage extérieur :Traite de grandes pièces cylindriques et des arbres forgés lourds avec une rigidité élevée.
Usinage interne :Utilise l'alésage de broche de 130 mm pour l'alésage profond et le traitement des extrémités de tubes.
Face et ennuyeux :Effectue un équarrissage précis de l'extrémité-et un agrandissement de l'alésage interne sur les pièces moulées lourdes.
Coupe-fil :Prend en charge les normes de filetage à pas métrique, en pouces, de module et-diamétral sans changements de vitesse complexes.
Ajustement de la pièce
Grands arbres :Vérifiez le diamètre de dégagement du chariot, la longueur de la pièce et le support central avant l'installation.
Rouleaux et cylindres :Associez les options de banc-long pour gérer les tâches d'usinage cylindriques continues.
Brides et anneaux :Utilisez la balançoire du lit de 1 250 mm comme point de contrôle principal du dégagement.
Composants lourds :Évaluez les méthodes de serrage, de support de poupée mobile et de chargement ainsi que le poids total de la pièce.
Comment sélectionner la bonne configuration
Confirmer les dimensions :Déterminez le diamètre maximum, le diamètre de tournage réel et la longueur totale de la pièce.
Calculer le déplacement en virage :Prévoyez les dégagements de déplacement nécessaires pour les mâchoires du mandrin, les lunettes stables et les glissières d'outils.
Évaluer les conditions de charge :Vérifiez le poids exact de la pièce et la procédure de chargement avant l'utilisation.
Vérifiez le passage de la broche :Assurez-vous que le diamètre extérieur de la barre est compris dans la capacité d'alésage de la broche de 130 mm.
Applications du tour conventionnel de grand-diamètre CW61125B
Ingénierie lourde :Fabrication d'arbres de transmission, de manchons et de gros rouleaux mécaniques.
Équipement énergétique :Rotation des rotors de générateurs, des composants de turbine et des connexions à brides lourdes.
Construction et réparation navales :Usinage d'arbres de propulsion, de mèches de gouvernail et de matériel marin.
Ateliers de maintenance :Rétablissement-d'arbres usés et découpe de filetages industriels personnalisés.
Examen de la configuration et des commandes
Précisez les paramètres suivants avant de demander une proposition :
Diamètre maximum de la pièce, diamètre d'usinage sur le chariot, longueur et poids
Alésage de broche requis, normes de filetage, disposition des outils et exigences en matière de tension électrique
Contrôles de production et de qualité
Contrôle dimensionnel :Les dimensions fonctionnelles clés et la course du coulisseau sont vérifiées par rapport aux normes techniques.
Test en cours :Les changements de vitesse de broche, l'engagement de l'alimentation et le fonctionnement complet du système sont testés avant expédition.
Documentation:Les packages de commande comprennent des paramètres complets de la machine, des protocoles d'inspection et des manuels d'utilisation.
Liste de contrôle d'évaluation de l'acheteur
Capacité:Vérifiez les dégagements de balançoire, la longueur du lit et le poids total par rapport à la taille maximale des pièces.
Performance:Confirmez les vitesses de broche, les avances, les forces de coupe et les plages de pas de filetage.
Accessoires:Passez en revue les lunettes, les options de mandrin, les spécifications de la poupée mobile et les supports d'outils.
Préparation du site :Confirmez l'empreinte de la machine, les exigences électriques et la capacité de la grue de déchargement.
FAQ
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