Tour conventionnel C61125 à grand-diamètre

Tour conventionnel C61125 à grand-diamètre

Le tour conventionnel à grand-diamètre C61125 est un tour horizontal à usage intensif-conçu spécifiquement pour le traitement de composants métalliques surdimensionnés, longs et-de tonnage élevé.
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Description
Paramètres techniques
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Le tour conventionnel à grand-diamètre C61125 est un tour horizontal à usage intensif-conçu spécifiquement pour le traitement de composants métalliques surdimensionnés, longs et-de tonnage élevé. Construite avec un lit pivotant de 1 250 mm et une capacité de charge de pièce massive de 16-tonnes, cette machine offre une puissance de coupe stable pour le tournage externe, l'alésage interne, le dressage d'extrémité-et le filetage à pas multiples-. Il constitue une solution économique et de haute rigidité pour les ateliers d'usinage industriels manipulant des pièces rotatives lourdes sans les frais généraux complexes des configurations CNC.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Max. Balançoire au-dessus du lit

1 250 millimètres

Max. Chariot pivotant

900 millimètres

Max. Longueur de la pièce

3 000 – 12 000 millimètres

Max. Longueur de tournage

2 800 – 11 800 millimètres

Largeur du guide du lit

1 100 millimètres

Max. Poids de la pièce

16 tonnes

Alésage de broche/nez de broche

100mm / A2-15

Vitesses de broche (avant)

3,15 – 315 tr/min (21 étapes)

Vitesses de broche (marche arrière)

3,5 – 291 tr/min (12 étapes)

Puissance du moteur principal

30 kW

Dia. de la queue de poupée mobile. / Voyage

260mm / 300mm

Gamme de support de lunette standard

240 – 700 millimètres

 

Performances clés du tour conventionnel de grand-diamètre C61125


Structure en fonte robuste-
Le lit coulé extra-large de 1 100 mm-est fabriqué à partir de fonte de sable de résine à haute-pression, soulagée des contraintes-pour éviter toute déformation sous des charges statiques de 16 tonnes.

Boîte de vitesses et broche à couple élevé
Entraînée par un moteur principal de 30 kW, la configuration de broche trempée offre 21 pas de vitesse mécaniques, fournissant un couple de coupe élevé à faibles vitesses pour les aciers alliés.

Capacité de threading multi-profils
Intègre des sélections directes d'engrenages pour couper des filetages métriques, en pouces, de module et à pas diamétral sans modifier les liaisons d'entraînement internes.

Support radial à arbre long
Équipé d'un fourreau de contre-pointe de 260 mm et d'une lunette robuste-de 240 à 700 mm pour éliminer la déflexion de l'arbre lors des tournages prolongés.

 

Applications industrielles primaires

 

Essieux de production d’électricité :Tournage et dressage de précision des grands rotors de turbines, des arbres d'entraînement des générateurs et des arbres de propulsion marine.

Rouleaux pour aciéries et mines :Resurfaçage et ébauche initiale de rouleaux en acier forgé lourd, d'arbres de concasseur et de paliers lisses.

Grandes brides et corps de vanne :Alésage profond et revêtement de brides de tuyaux-haute pression, de raccords pour champs pétrolifères et de corps de pompes industrielles.

 

Contrôle qualité et normes de fabrication

 

Chaque machine est soumise à des tests rigoureux en usine avant expédition pour garantir la préparation au chantier :

 

Durcissement des guides :Les lits sont trempés par induction et rectifiés avec précision pour obtenir une résistance à l'usure à long terme.

Inspection de précision géométrique :L'alignement et le faux-rond sont testés à l'aide d'interféromètres laser conformément aux normes ISO pour les machines-outils.

Test de fonctionnement en charge :Le boîtier de broche et les mécanismes d'entraînement sont soumis à un essai continu à pleine vitesse de 24 - heures pour garantir un fonctionnement silencieux et un contrôle stable de la température sous charge.

 

Personnalisation et logistique d'exportation

 

Pour garantir une installation transparente dans les installations à l’étranger, des options personnalisées et un emballage professionnel sont intégrés :

 

Tenue de travail sur mesure :En option, des mandrins à mâchoires spéciaux-diamètre à 4-, des lunettes supplémentaires ou des systèmes de lecture numérique (DRO) peuvent être installés en usine.

Compatibilité électrique mondiale :Les moteurs et les panneaux de commande sont câblés selon les exigences de tension de destination (par exemple, 380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz).

Emballage navigable :Enduit d'inhibiteur de rouille-, enveloppé dans un film étanche sous vide et sécurisé dans des caisses en bois renforcées pour le transport maritime.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la capacité de charge maximale du tour C61125 ?

R : La machine manipule des pièces jusqu'à 16 tonnes métriques entre les centres ou lorsqu'elle est correctement soutenue par des lunettes stables.

Q : Quelles longueurs de banc sont disponibles pour le tournage de pièces longues ?

R : La capacité globale des pièces à usiner s'étend de 3 000 mm à 12 000 mm, offrant des longueurs de tournage maximales comprises entre 2 800 mm et 11 800 mm.

Q : Ce tour peut-il usiner des filetages métriques et en pouces ?

R : Oui, le système d'engrenage d'alimentation interne coupe directement les filetages métriques, en pouces, de module et diamétraux à pas-.

Q : Quelles informations de base sont nécessaires pour obtenir une proposition technique précise ?

R : Fournissez le dessin de votre pièce ou spécifiez le diamètre extérieur maximal de la pièce, la longueur totale, la qualité du matériau, le poids de la pièce et les opérations d'usinage requises.

Q : Quels accessoires standard sont inclus avec l’équipement ?

R : L'ensemble standard comprend un mandrin à quatre mors K78-1250, une lunette stable de 240 à 700 mm, un point mort, un éclairage, des systèmes de refroidissement, des boulons d'ancrage et des outils de maintenance.

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